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升降機技術資料

驅動控制系統

油壓 (Hydraulic)

更新日期:2012年3月31日

嗚謝各網友提供資料

 

油壓 (Hydraulic)

油壓升降機在早期已經出現,主要用於低行程或高載重量場合。

 

主要特點

在無機房升降機出現前,所有升降機均需要設立機房以容納機器,一般曳引升降機會設在井道上方。

油壓升降機就沒有此限制,機房位置甚有彈性。由於油是經油管傳送,故此機房可離電梯較遠,亦不再局限於頂層。而且構造簡單,價格便宜。

天橋升降機(圖右)與機房(圖左)

此技術容許製造出載重能力極高的機種,只要增加油壓臂數目及容積,就能增加載重。本港有油壓升降機可同時載600人。

可是受技術限制,缺點也不少,運行速度緩慢,速度不會快於1m/s,運行高度亦不可超過20m。由於速度緩慢,部份油壓升降機會張貼告示,請乘客耐心等候。

升降機閒置一段時間後,油缸內的油溫會變冷,升降機會略為下沉;再次起動時溫度會上升,亦影響行機的質素(例如平層不準確)。

而電能轉換動能效率低,十分耗電及發出高熱,很多油壓升降機機房需設置空調系統以冷卻環境,以免過熱而壞機。

 

結構

油壓傳動系統取代了曳引升降機的曳引系統,其它結構與曳引升降機無異。

在機房內,電動機連接油泵,而油缸、油泵、控制閥、油壓臂,利用管道相連,組成油壓傳動系統。

油壓升降機結構、控制閥名稱

油缸、電動機、油泵

油缸盛載運行所需的油。油泵就如曳引升降機的曳引輪,同是利用電動機作為動力來源,把油輸送至油壓臂。

一般來說,油泵和電動機運行噪音十分大。巧妙地,解決方法就是將油泵、電動機利用懸吊方式,浸沒在油缸的油內,利用油來隔音。

控制閥

控制閥控制油的流量、方向、壓力,對升降機的運行(起動、全速、平層、靜止)、安全、緊急操作有直接關係,是油壓傳動不可或缺的部份。

它們的開關由電磁所控制,從控制櫃接收訊號以決定其開關情況。

管道

連接傳統系統所有設備,可採用鋼管或柔性軟管。

其安全系數(即最高負重而不致損毀)最少為8倍額定負載,而管道接駁位置的安全系數也需5倍。

油壓臂

油壓臂包括主體及柱塞(活動部份),由油缸泵來的油,令柱塞上升,從而使升降機上升,反之亦然。

主體及柱塞一般使用厚壁鋼管製造,承受機身重量。而柱塞表面平滑,以在伸縮時配合主體開口的止油裝置,防止油溢出。

 

運作 

上行

早期的油壓升降機或會如交流雙速機一樣,電動機設有兩個速度。
起動時,當電動機全速運作並開啟「主開關閥」,油便會被泵至油壓臂。
平層時,以慢速運行,直至到達時關閉「主開關閥」,電動機停止。

現時的電動機運作時只會保持一個速度,而控制上升速度就交由「旁路節流閥」負責。
剛起動時,「主開關閥」開啟,「旁路節流閥」開至最大,油泵泵出的油,多數經「旁路節流閥」返回油缸,只有少量泵至油壓臂。
然後,「旁路節流閥」漸漸關閉,使泵到油壓臂的油量增至最多,升降機全速上升。
減速時,「旁路節流閥」再次慢慢開啟,使升降機漸漸減速平層,最後關閉「主開關閥」、電動機停止。

下行

下行就相對簡單,電動機無需開動,只靠升降機的重量把油壓臂內的油,壓回油缸。

起動時,「下行方向閥」和「主開關閥」漸漸打開至最大,升降機的重量使其加速,並全速下降。
減速則慢慢關閉「下行方向閥」,平層後「主開關閥」關閉,升降機靜止。

緊急情況

若升降機因故障,需盤動升降機返回最接近層站,通常都會按下「手動下降閥」,使油慢慢流回油缸。

但如出現安全鉗作用、或超越了最低層(俗稱打下樁),就需搖動「手動上升泵」的手柄,但因十分耗力及需時,通常盡量都不使用。

安全保護

因為油壓升降機利用油作為傳動介質,若油管壓力過大,或任何原因引致該些油大量洩漏,就有機會發生升降機不受控制下墮的情況。故此,相應的安全閥門應用在油壓升降機上。

「壓力釋放閥」防止在泵油時,因油管阻塞或升降機被阻礙,而無法移動升降機,致油管壓力過大爆裂。
若壓力被測得超過正常運作標準,即達到「額定負載壓力x140%」,「壓力釋放閥」自動打開,讓油返回油箱。

「管道破裂安全閥」緊靠油壓臂,並直接焊接,正常運行應該長期開啟。
當升降機下降速度超過「額定速度+0.3」米/秒,不論是否因管道破裂,都要立即關閉以制停升降機。
若有多於一枝油壓臂,每枝油壓臂都需獨立裝設,並且能同時運作。

「單向限流閥」則是「管道破裂安全閥」前身,安裝方法相同,而下行的油流量,使升降機不會超越前述速度。

「安全鉗」需裝在有鋼纜帶動的油壓升降機,因鋼纜有機會斷裂,運作原理與曳引升降機的安全鉗一模一樣。直頂式就無需裝設,因上述安全閥已能代替。

 

現時情況 

隨著無機房升降機興起、表現又比油壓機好,將會漸漸被取代。

客用升降機現時已甚少安裝;大型的油壓升降機(如貨運、車輛升降機)及輪椅升降機則仍有安裝。